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Motoren und Getriebe
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Diese Maschinen haben wir im Laufe unserer Geschäftstätigkeit verkauft und vermittelt. Sollten Sie sich für eine baugleiche Maschine interessieren, schauen sie in unsere Angebote oder schreiben uns eine Mail. Wir suchen die passende Anlage oder Maschine für Sie.  Unsere aktuelle Auswahl finden Sie unter ANGEBOTE
Referenznummer: Volltextsuche:
Ref.-Nr:3346 AP - PEA 1513 Komplette stationäre Prallmühleanlage Typ: AP - PEA 1513 Hersteller: Hazemag Beschreibung der Bauschutt – Recyclinganlage 1. Technische Daten Aufgabematerial: Bauschutt aus Gebäudeabrissen und Straßenaufbruch Aufgabekörnung: 0 – 800 mm bzw. Schollen: Beton max. 1.000 x 1.000 mm, Schollen: Asphaltaufbruch max. 1.000 x 1.200 mm ca. 400 – 500 mm dick Aufgabeleistung: 200 – 250 t/h, je nach Art und Stückgröße des Aufgabematerials Endkörn: 0 – 45 (150) mm plus Überkorn Bei dem zu verarbeitenden Material handelt es sich vorwiegend um Bauschutt aus Gebäudeabrissen, welches hauptsächlich in großen Platten anfällt. Aus diesem Grund wurde zur Zerkleinerung eine Prallmühle mit großem Einlaufquerschnitt gewählt. 2. Vorbrechanlage Die anliefernden LKW’ s kippen auf eine Vorratshalde, von der es mittels Radladern dem Aufgabebunker aufgegeben wird. Eine Abzugsförderrinne zieht das Material dosiert aus dem Bunker ab und übergibt es der nachfolgenden Exzenter-Siebmaschine. Die Dosierung erfolgt durch Frequenzregelung des Antriebsmotors, wodurch sich die Anlagenleistung optimal der Beschaffenheit anpassen lässt. Das Exzenter-Vorsieb stellt die optimale Vorsiebmaschine dar. Im Gegensatz zu freischwingenden Siebsystemen ist bei dieser Maschine die Amplitude, unabhängig von der Belastung, konstant. Die gleichbleibenden Beschleunigungen sind dafür maßgebend, dass die Sieböffnungen, selbst bei siebschwierigen Materialien (z.B. Bauschutt), frei bleiben. Im Oberdeck ist das Vorsieb mit einem dicken Lochblech, d 100 mm, versehen. Das Unterdeck trennt die im Rohrbauschutt bereits enthaltenen Feinanteile < 22 mm ab (Vorsiebmaterial). Die Fraktionen 22- ca. 80 mm umgeht die nachfolgende Zerkleinerung, wodurch die Brechleistung erhöht, unnötiger Verschleiß vermieden, und der Feinstkornanteil verringert wird. Das Grobgut gelangt von der Vorsiebmaschine in den Vorbrecher und wird in diesem auf 0 – ca. 45 mm plus Überkorn zerkleinert. Die Einlaufhaube der Prallmühle ist zum Teil über die Vorsiebmaschine hinausgeführt und in einer speziellen Form ausgebildet. Diese Ausführung und der zusätzliche Kettenvorhang verhindern weitgehend eine Gefährdung des Umfeldes durch herausschleuderndes Brechgut. Technische Daten des Vorbrechers: HAZEMAG – Prallmühle Type: AP – PEA 1513 Qm Rotordurchmesser: 1.500 mm Rotorbreite: 1.340 mm Einlaufquerschnitt: 1.500 x 1.360 mm Dieser große Einlaufquerschnitt stellt sich im laufenden Betrieb wegen des plattenförmigen Aufgabematerials als großer Vorteil heraus. Die unter der Prallmühle angeordnete Auslaufschurre ist mit der nachfolgenden Abzugs – Förderrinne gegen Staubaustritt flexibel verbunden. Über dem Bandabwurf des Abzugs-Förderbandes ist in Längsrichtung ein Überband – Magnetabscheider eingebaut, der das in der Prallmühle freigeschlagene Eisen aus dem Material aushebt und in einen Container abwirft. Der vor geschilderte Materialfluß stellt „richtungweisende Konzept“ von HAZEMAG dar, bei dem keinerlei Materialumlenkung erfolgt, was erklärlicherweise besonders bei längeren Eisenteilen von Vorteil ist. Der übliche Querabzug und die damit erforderliche Umlenkung des Materials verursacht Verhakelungen durch Eisen und damit Verstopfungen im Übergabebereich. Brecherauslauf und Bandübergabe sind zu einem großen Beruhigungsraum erweitert und mit einer wirkungsvollen Absaugen und Entstaubungsanlage verbunden. 3. Vorsiebmaterial Das Vorsiebmaterial < 22 mm wird entweder auf Halde geschüttet und als Verfüllmaterial verwendet, oder einer weiteren Siebstation zugeführt. Das Haldenband wurde schwenkbar ausgeführt. Es besteht dadurch di Möglichkeit, diese Körnung auf Halde zu schütten oder in einen gesonderten Aufgabetrichter. Dieser Trichter kann auch durch einen Radlader direkt mit anderweitig anfallendem Feinmaterial beschickt werden. Aus dem Trichter gelangt das Material über eine Förderrinne und ein Förderband zu der nachfolgenden Spannwellensiebmaschine Liwell Größe 1.500 x 5.000 mm. Auf dieser Siebmaschine wird die Kornfraktion < 2 mm ausgesiebt, welche als Kabelabdecksand Verwendung findet. Diese und die Fraktion 2 – 22 mm werden haldiert. 4. Siebanlage Nach dem Magnetabscheider wird das Recyclingmaterial durch ein weiteres Förderband der Siebanlage zugeführt. Auf der erste Siebmaschine werden das Überkorn > 45 mm und die Fraktion 22 – 45 mm ausgeschieden. Durch die spezielle Anordnung eines Förderbandes wird das Überkorn mechanisch sortiert. Fremdstoffe wie Papier, Lumpen, Holzstücke usw. werden von dem Band mitgenommen und in einen Container abgeworfen, während das schwerere Steinmaterial zurückrollt. Ein schwenkbares Förderband wirft dieses Material auf Halde. Die Siebdurchgang < 22 mm der ersten Siebmaschine wird mit einem Förderband der zweiten Siebmaschine aufgegeben. Hier erfolgt eine Trennung in die Fraktionen 0 -12 und 12 -22 mm. Um in der Fraktion 0 – 12 mm den Feinanteil zu reduzieren, wird durch eine Teilbespannung ein gewisser Anteil < 4 mm ausgeschieden. Diese Körnung wird haldiert und als Brechsand bzw. Pflastersand verwendet. Die Recyclingkörnungen aus der Siebanlage 0 – 12 mm 12 – 22 mm 22 – 45 mm Gelangen über je ein Förderband zu den Dosiersilos. Die Siebmaschinen sind gekapselt und an die Entstaubungsanlage angeschlossen. 5. Dosier – und Verladeanlage Wie oben erwähnt, gelangen die Recyclingkörnungen über Förderbänder in die Dosiersilos. Mittels Dosier – Förderrinnen kann das Material als Einzelkörnungen oder nach verschiedenen Rezepten gemischt, aus den Silos abgezogen werden. Sie gelangen über ein Sammelband auf das nachfolgende Schwingband. Dieses ermöglicht es, das Material als Einzelkörnungen oder als Gemisch auf Halde (n) zu fahren oder ein über weiteres Förderband den 4 Verladesilos zuzuführen. Diese Verladesilos bieten den Vorteil, dass in ihnen einzelne Körnung oder fertig gemischtes Material bereitgehalten werden kann. Hierdurch ist es möglich, die abholenden LKW’ s ohne lange Wartezeiten mit dem gewünschten Recycling – Material zu beladen. 6. Entstaubung Wie zuvor schon beschrieben, sind die Vor – und die Nachbrecheranlage sowie die Siebanlage an eine Entstaubungsanlage angeschlossen, wodurch Staubemissionen an diesen Stellen vermieden werden. Die Entstaubungsanlage erfüllt die Vorschritten der TA – Luft, d.h. bei vorschriftsmäßiger Wartung der Filteranlage gelangen weniger als 20 mg/Nm³ tr. Staub mit dem Reingas an die Außenluft. 7. Elektrik Auch die gesamte Elektrik gehört zum HAZEMAG - Lieferumfang. Die Steuerung wurde mit einer SPS (Speicher-Programmierbare-Steuerung) realisiert. Gefahren und überwacht wird die gesamte Anlage über ein Prozeßleitsystem mittels Computer. AP - PEA 1513 Ref.-Nr:3330 Nasssiebanlage Komplette Kiesaufbereitungsanlage Hersteller: GfA Baujahr: 1998 Aufgabeleistung 250 - 300 t/h Kornverteilung 0 - 2 mm - ca. 80% 2 - 32 mm - ca.20 % Frischwasserbedarf 450 cm³/h Recyclingwasser 120 cm³/h bestehend aus Aufgabebunker als Schlitzbunker Gurtförderer 0/120 Typ UKV-Bunkerzug Gurtförderer 0/120 Typ FW/UK Vibrationssiebmaschine Typ 2 PP 600/2250 Aquamator-DBP-Hydrobandscheider Typ AS 5,0/2400/300 Horizontal-Siebmaschine Typ H 1 E 5000/2000 Sandfang Typ SF 2870 mit Entwässerungssiemaschine Typ ESU 1220 Vibrationssiebmaschine Typ 1 P 200/1200 Doppelwellenschwertwäsche Typ SW 960 Gurtförderer 2/32 Typ FW Vibrationssiebmaschine Typ 3 PPP 4000/1600, diverse Wannen und Rutschen, Behälterpumpen, Stahlbaukonstruktion, Puffersilo, Abzugsband, Container Steuerschrank Nasssiebanlage Ref.-Nr:3329 Nasssiebanlage Komplette Nassaufbereitungsanlage SVEDALA Baujahr : 1995 Anlage im wesentlichen bestehend aus: - Gurtförderer 2/32 Type : FW Achsabstand : 26 m Gurtbreite : 650 mm Förderleistung : 80 t/h Steigung : 15° Antriebsleistung : 7,5 kW Laufsteg einseitig mit Umgang - Vibrationssiebmaschine GfA Type : 3 PPP 4000/1600 Länge : 4000 mm Breite : 1600 mm Neigung : 15° Bespannung : Kunststoff-Wechselsystem Oberdeck : Trennung 16 mm Zwischendeck : 8 mm Unterdeck : Entwässerung bei 2 mm einschließlich Kunststoff-Seitenkeilleisten Lagerung 22 324, Bohrung 120 mm Ölstandschmierung Antrieb : 15 kW/1500 UpM mit 1200 Schw/min über Vorgelege Gewicht : statisch 4t dynamisch 16t im wesentlichen bestehend aus : den Seitenwänden, aus beruhigten Spezialblechen hergestellt, mit Verstärkungswinkeln an den Längsseiten und an den Federtragrohren ; den auswechselbaren Geweberahmen, geschweißt, geschraubt mit kräftigen Quertraversen ausgebildet, mit aufgeschraubten Längsträgern zur Aufnahme der Kunststoffgewebe in Schnellwechselsystemausführung, sowie den auswechselbaren Ablauf- und Rückblech; dem Unwuchtantrieb mit Exenterwelle, geschützt durch ein Wellenschlitzrohr, mit Spezial-Pendelrollenlagern in ausreichend dimensionierten Lagergehäusen eingelassen und mit Labyrinthabdichtungen versehen, mit mehrfach verstellbaren, zusätzlichen Unwuchten; den Federstühlen mit Schraubfedern, sowie einer Gelenkwelle; der Ölstandschmierung, mit Ölvorrat im Wellenschutzrohr, den beidseitigen Ölstandanzeigen und einem Lüftungsventil zum Druckausgleich; einschließlich Siebbelag, wie vor beschrieben, Federböcke, Vorgelege-Motorkonsole mit Kupplungsschutz, 1 E-Motor 15 kW / 1500 UpM, Wellenschutzrohrgummierung, Querträgergummierung. - Berausung komplett bestehend aus dem Verteilerrohr NW 100 mit Anschluss- bzw Blindflansch, den Brauserohren, versehen mit versetzt angeordneten Flachstrahldüsen, Rohrteile in verzinkter Ausführung, den Gummimanschetten bzw. Spritzringen, dem Einzel-Absperrschieber, Manometer, sowie dem stabilen Stützgerüst. - Wannen und Rutschen aus stabiler Blechkonstruktion, bestehend aus : 1 Schurrenwagen 2 Rutschen 8/16 und 16/32 1 Siebwanne 2/8 1 Siebwanne einschließlich Gummierung der Verschleißflächen 10/15. - Stahlbau Körnungstation zur Verlagerung der Maschine, Wanne und Rutschen, Begehungsbühnen im Bereich der Maschinen mit Gitterrostbelag, Geländer und Aufgangstreppe. - Behälterpumpe, Fabriket Habermann Type HPK 100/350/N Recyclingwasser Körnungsstation zur Sandstation Fördermenge : 120 m³/h Komplette Einheit mit integriertem Pumpentank, Pumpe mit gummierten Verschleißßteilen, Ein- und Überlaufkasten, Pumpenanschlußstück, Keilriementrieb und E-Motor 22 kW - Gurtförderer Haldenband 0/2 Achsabstand : 25 m Gurtbreite : 650mm Förderleistung : 100 t/h Steigung : 20° Antriebsleistung : 11 kW Laufsteg einseitig mit Umgang - Gurtförderer Haldenband 2/8 Type : SSV-fahrbar Achsabstand : 25 m Gurtbreite : 650 mm Förderleistung : 40 t/h Steigung : 16 ° Antriebsleistung : 5,5 kW Laufsteg einseitig mit Umgang V-Stütze mit Fahrantrieb 1,1 kW - Gurtförderer 8/16 und 16/32 Type : TRV Achsabstand : 25 m Gurtbreite : 650 mm Förderleistung : 230 t/h Steigung : 16 ° Antriebsleistung : 5,5 kW Laufsteg einseitig mit Umgang ohne Setzmaschine (Foto 2) ohne Halden-Schwenkband (Foto 1) (linkes Förderband) Nasssiebanlage Ref.-Nr:3299 Splittanlage Splittanlage mit: 4 Stück Silos - 3x150 m³ Inhalt - 1x100 m³ Inhalt 2 Stück Siebmaschinen 1 Abzugsförderband 1 Verladeband Splittanlage Ref.-Nr:3281 APPH 1313 Komplette Prallbrecheranlage Hersteller: Hazemag Typ: APPH 1313 Baujahr: 1996 APPH 1313
Ref.-Nr:3267 Nasssiebanlge Siebturm für Nasssiebaufbereitung, im wesentlichen bestehend aus: Beschickungsförderband 40 m / 650 mm Siebturm mit 3 Ebenen 2 Stück Doppeldecksiebmaschinen , Fabrikat Siebtechnik Mühlheim, 1200x3000 mm 1 Stück Entwässerungssiebmaschine 3 Stück Haldenbänder Frischwasser - / Abwasserrohrleitungen Nasssiebanlge Ref.-Nr:3253 Nasssiebanlage Komplette stationäre Nasssiebanlage Hersteller: Siebtechnik Baujahr: 1993 Kiesaufbereitungsanlage mit einer durchschnittlichen Stundenleistung von ca. 150 t/h Die Beschickung erfolgt über einen Aufgabebunker ca. 12 m³ mit nachgeschaltetem Backenbrecher Typ PKSB 400x250 SKET Siebturm 1. DD Siebmaschine 1400x5000 Hersteller: Siebtechnik Sandfang mit Schöpfrad 3000x7000 (bereits verkauft) Haldenschwenkband Achsabstand 30 m Gurtbreite 650 mm Schwertwäsche 2000x5000 Hersteller: Ratzinger ED Siebmaschine 1200x3000 und Entwässerungsrinne 650x3000 Flachkegelbrecher: FKB 915x75 Hersteller: Sket Siebturm 2. DD Siebmaschine 1200x3000 Hertseller: Siebtechnik Schwingrinne Zuführungsbänder und Haldenbänder Gurtbreite: 650 mm Frischwasserpumpe: 475 m³/h Leistung 110 KW (Tauchpumpe) Nasssiebanlage Ref.-Nr:3249 Nasssiebanlage Komplette stationäre Nasssiebanlage Hersteller: GfA Im wesentlichen besteht aus: 2 Stück Trockensiebmaschinen 4000x1250 Hersteller: ZAB Dessau, Baujahr: 1975 1 Stück Backenbrecher 1 Stück Flachkegelbrecher 915x75, Hersteller: Sket Diverse Zu-und Abführbänder, Gurtbreite: 650 mm Aufbereitung: 1 Stück Eindecksiebmaschine für Sand, Hersteller: GfA, Typ: 6000x2500 1 Stück Zweidecksiebmaschine, Hersteller: GfA, Typ: 5000x1600 1 Stück Sandaquamator 2 Stück Körnungsaquamatoren 6 Stück Stahlsilo, Inhalt: ca. 150 to Diverse Haldenbänder, Gurtbreite: 650 mm und Zu-und Abführbänder, Gitterkonstruktionen mit Laufsteg, verzinkt, Baujahr: 1993. Wasserversorgung: 1 Stück Frischwasserpumpe KSB, Baujahr: 1988, Leistung: 800 m³/h, El. Leistung: 160 KW Nasssiebanlage Ref.-Nr:3225 DD 2100x5000 mm Komplette stationäre trocken Siebmaschine Hersteller: Bräuer Baujahr: 2000 Im wesentlichen Besteht aus: Aufgabebunker 4000x2500 mm mit seitlichen Aufsteckblechen bis 5000 mm Inhalt: 10 m³ Aufgabespaltrost 100 mm als Schrägrost Mechanisch klappbar ausgelegt. Bunkerabzugsförderband regelbar über Stellgetriebe Bandbreite: 800 mm Achsabstand: 3500 mm Antrieb: 5,5 KW Steigförderband Bandbreite: 650 mm Achsabstand: 26 m Antrieb: 7,5 KW Mit einseitigem Laufsteg Siebturm mit Bananensiebmaschine 2100x5000x2mm Siebbreite: 2100 mm Sieblänge: 5000 mm Siebdeclzahl: 2 Antrieb: 18,5 KW Ölumlaufschmierung Siebbelag Oberdeck MW 8 mm ca. 10 mm Masche Unterdeck MW 2 mm ohne Harfe Das Unterdeck mit Kugelkopfvorrichtung, Drahtbelag Siebmaschine mit: Steigeleiter u. Wartungsbühne Stahlbau auf Kufen Siebwanne für das Material von 0-2 mm Schurrenwagen mit Umstellklappe Für Körnung z.B. 0-8 mm Materialablaufschurre für die Körnung 2-8 mm Materialrutsche für die Körnung 8-x mm Haldenförderband für Körnung 0-2 mm Bandbreite: 650 mm Achsabstand: 15 mm Antrieb 4 KW mit einseitigem Laufsteg Haldenförderband für Material 2-32 mm Bandbreite: 650 mm Achsabstand: 10 m Antrieb: 5,5 KW Schaltschrank am Siebturm angebaut Für die Stromfremdeinspeisung über Klemmleiste Mit allen erforderlichen Schalt- und Kontrolleinrichtungen Installierte Leistung 58 KW Stromaggregat Hersteller: Bosch Baujahr: 2000 Leistung: 125 KVA Betriebsstunden: 3700 Stahlbau verzinkt. DD 2100x5000 mm Ref.-Nr:3217 Backenbrecher Kompletter Backenbrecher mit Aufgabetrichter Backenbrecher
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